改革開放40年來，我國鋼管工業(yè)從無到有，從小到大，實現(xiàn)了高速發(fā)展，也取得了輝煌的成就。2012年以來，我國鋼管產(chǎn)量占世界鋼管產(chǎn)量的一半以上，2017年比1978年增加了64倍，使我國成為名副其實的鋼管大國。同時，我國鋼管的技術裝備水平和鋼管的品種規(guī)格、技術含量都在接近世界強國水平。
現(xiàn)在，中國鋼管正由高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展轉型升級，戰(zhàn)略目標是綠色化、智能化和輕量化，努力發(fā)展為既大又強的現(xiàn)代化鋼管工業(yè)。我們回望歷史深處，探尋鋼管行業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化，牽系鋼鐵進程的改革力量。
40年中國成為世界鋼管大國
鋼管在鋼鐵業(yè)的地位很重要，“板管比”是衡量鋼鐵業(yè)水平的標桿指標之一。改革開放以來，社會主義市場經(jīng)濟促進了中國鋼管高速發(fā)展，創(chuàng)造了世界鋼管發(fā)展史上的奇跡。
鋼管產(chǎn)量奮楫爭先。新中國成立初期，我國是不能生產(chǎn)無縫鋼管的，直到1953年10月27日，才由鞍鋼無縫鋼管廠引進了原蘇聯(lián)ϕ76毫米機組軋出第一根無縫鋼管。1978年，我國無縫鋼管產(chǎn)量達到82萬噸，超過英國和法國；1983年達到115萬噸，超過意大利；1992年達到265萬噸，超過原西德；1994年達到304萬噸，使我國成為世界第一大無縫鋼管生產(chǎn)國，并一直保持到現(xiàn)在。
除了無縫鋼管外，新中國成立之初，我國也沒有真正的焊管工業(yè)，只是手工用簡陋設備將鋼帶彎成開口管坯，手工在接縫處氣焊而成焊管，水平非常落后。新中國成立后，從原蘇聯(lián)引進低頻小直徑（ϕ32毫米~ϕ102毫米）直縫電焊管機組和中直徑（ϕ426毫米~ϕ630毫米）螺旋焊管機組，使我國焊管工業(yè)拉開了發(fā)展的序幕，但焊管業(yè)的開拓多限于石油領域。直到改革開放，我國焊管工業(yè)才開始蓬勃發(fā)展，1978年產(chǎn)量達到86萬噸，超過了無縫鋼管的產(chǎn)量；1994年產(chǎn)量達到432萬噸，超過了除日本以外的所有發(fā)達國家；2001年產(chǎn)量達到604萬噸，超過了日本，成為世界第一焊管產(chǎn)量大國，并一直保持到現(xiàn)在。
2004年，中國鋼管產(chǎn)量達到2149萬噸，超過了世界鋼管歷史上原蘇聯(lián)于1988年創(chuàng)造的2084萬噸紀錄，我國成為世界鋼管生產(chǎn)第一大國，并一直保持到現(xiàn)在。在2149萬噸的鋼管產(chǎn)量中，焊管為1301萬噸，占比為60.54%；無縫管為848萬噸，占比為39.46%�？梢姾腹転橹袊蔀楫a(chǎn)量上的世界第一鋼管大國做出了巨大貢獻。同樣在這一年，中國焊管由2000年的凈進口轉為凈出口30萬噸；鋼管也從2000年的凈進口轉為凈出口36萬噸，且鋼管凈出口一直保持到現(xiàn)在。
1978年中國鋼管產(chǎn)量約為168萬噸，其中無縫管82萬噸、焊管86萬噸。發(fā)展到2017年，鋼管產(chǎn)量為7927萬噸，其中無縫管2610萬噸、焊管5317萬噸。其中，2012年以后，中國鋼管（包括無縫管和焊管）占世界鋼管（包括無縫鋼管和焊管）年產(chǎn)量的比例都達到50%以上。這是中國鋼鐵工業(yè)包括鋼管工業(yè)改革開放取得的輝煌成就。
鋼管技術裝備水平進入世界前列
改革開放以來，以寶鋼引進德國無縫鋼管軋機為先導，國內(nèi)企業(yè)陸續(xù)引進國外（主要是德國、日本、美國、意大利等）高水平鋼管技術裝備。國內(nèi)冶金設備設計制造系統(tǒng)從消化引進著手，從仿制發(fā)展到制造出一大批擁有自主知識產(chǎn)權的鋼管技術裝備，尤其是中小直縫焊管機、螺旋埋弧焊管和JCOE焊管設備，國產(chǎn)化水平較高，一些國產(chǎn)焊管機組實現(xiàn)出口。這些，標志著我國鋼管技術裝備水平也進入到了世界前列。
在無縫鋼管中，我們有世界上最大的360MN（36000噸）立式擠壓管機組、世界最大ϕ460毫米 “ASSI”三輥軋管機組、最大ϕ720毫米周期軋管機組和ϕ1500毫米頂管機組和4套核電U型管機組，不僅達到了世界先進水平，有些還占領了世界鋼管技術設備的制高點。在焊管生產(chǎn)線中，寶鋼UOEϕ1420毫米機組及石油系統(tǒng)寶雞鋼管JCOE直縫焊管等機組、螺旋埋弧焊管預精焊機組，寶鋼ERWϕ610毫米機組和寶雞鋼管ϕ90毫米連續(xù)油管機組等，將我國焊管技術裝備水平提升到世界領先行列。
工藝技術創(chuàng)新和產(chǎn)品結構調(diào)整取得豐碩成果
改革開放以來，我國攻堅克難，工藝技術創(chuàng)新，使鋼管產(chǎn)品質(zhì)量不斷向國際先進水平靠攏。
在鍋爐管方面，我國已建成600℃蒸汽參數(shù)超超臨界火電機組約1.224億千瓦（141臺機組），占全球同類裝機的80%，為世界第一位。上海寶鋼開發(fā)P91超臨界600℃高壓鍋爐管和第三代核電技術CAP1400核電用690合金U型管達到世界領先水平。寶鋼精密鋼管廠開發(fā)電站鍋爐用小直徑無縫管品種最多，規(guī)格最全，取代了進口。寶鋼、天管、華菱鋼管研制高鋼級（X100/X100Q）大直徑、大壁厚（ϕ324毫米×36毫米/ϕ168毫米×28毫米）海洋鉆井平臺樁腿用無縫鋼管。寶鋼、天管、華菱鋼管、包鋼、鞍鋼等無縫鋼管廠在開發(fā)石油專用管（OCTG）中的特殊螺紋油井管，雙相不銹鋼（22Cr）管、鈦基合金套管、抗H2S腐蝕套管（C110、110SS等）、稠油熱采用套管（110H、125H）高端產(chǎn)品都已實現(xiàn)國產(chǎn)化。
在焊管方面，國內(nèi)長輸天然氣管線在目前鋼級X80，輸氣壓力達到12兆帕，大直徑1420毫米，已屬于世界先進水平。在海洋工程用管上，中石油寶雞鋼管公司首先開發(fā)X80級ϕ533.4毫米×25.4毫米海洋鉆井隔水管主管用直縫埋弧焊管，寶鋼生產(chǎn)UOE鋼管（ϕ726毫米×31.8毫米）用于海南荔灣“3-1”深水（1500米）海底管線，壓力最高（24兆帕），鋼級X70，達到國際先進水平。寶雞鋼管公司是亞洲唯一能生產(chǎn)ϕ90毫米高強度連續(xù)油管的廠家，不但填補了國內(nèi)空白，還出口俄羅斯。
民營企業(yè)，促進鋼管業(yè)發(fā)展不可或缺的力量
中國鋼管40年的發(fā)展歷程有兩個顯著特點：一是國企站在技術上的制高點，高檔產(chǎn)品占比較大；二是民企占有較多的市場份額，中低端產(chǎn)品占比較大。
改革開放以后，隨著思想解放，突破“姓社姓資”的束縛，政策允許鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體制企業(yè)、民營企業(yè)作為國民經(jīng)濟的補充，使得民營鋼管企業(yè)異軍突起。當時客觀上還為民企準備了3個條件：一是民企從比較技術成熟的中、低檔鋼管產(chǎn)品起步，鋼管生產(chǎn)線因設備易于上馬，所以企業(yè)如雨后春筍般普及開來，使民企鋼管產(chǎn)能快速擴張；二是人才政策的改革開放，一批鋼鐵界、鋼管界管理人才、技術人才從國有企事業(yè)單位如工廠、科研、設計、院校，流向民營鋼管企業(yè)，例如上海交大老教授到民營無縫鋼管企業(yè)執(zhí)掌技術研究所，寶雞石油鋼管公司原總工退休后到民企焊管企業(yè)任生產(chǎn)副總經(jīng)理等，使民營企業(yè)技術水平、生產(chǎn)能力得到提升；三是下游行業(yè)（如建筑、燃氣、輕紡、家電等）市場需求擴大，物資貧乏，普通鋼管尤其焊管比較短缺，同時石油系統(tǒng)發(fā)布文件，支持高頻直縫焊管（ERW）可以取代一部分無縫鋼管的市場需求，刺激了焊管企業(yè)遍布全國各�。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市），使民企鋼管產(chǎn)量迅猛增長。
經(jīng)過40年的發(fā)展，民營鋼管企業(yè)嶄露頭角。例如，江蘇常寶鋼管股份有限公司的小直徑薄壁精特高壓鍋爐管，并出口到日本、德國、韓國；上海天陽鋼管有限公司開發(fā)的冶金復合管應用于鍋爐行業(yè)、石油行業(yè)并出口，開發(fā)的銅錫合金復合管、鈦復合管等用于海水淡化；常熟鋼管企業(yè)生產(chǎn)的汽車用無縫鋼管已出口到日本、韓國等；上海昕良不銹鋼管業(yè)有限公司開發(fā)的具有特色的產(chǎn)品出口到美國市場；德新鋼管（中國）有限公司生產(chǎn)的大直徑、厚壁、高強度合金無縫鋼管，出口到歐洲化工用管市場。
民營焊管企業(yè)也有許多亮點。例如，上海東海大橋要求護欄鋼管高強度和良好彈性，上海申花鋼管有限公司開發(fā)專用橋梁護欄特種高頻直縫焊管材料MDB400 ϕ114毫米×6毫米取代通用材料B330 ϕ114毫米×12毫米無縫鋼管，節(jié)約鋼材30%；廣州番禺珠江鋼管有限公司于1998年和1999年分別從澳大利亞引進MM（E）和從美國引進UOE大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線，填補了我國不能生產(chǎn)直縫埋弧焊管產(chǎn)品的空白，UOE鋼管應用于北京奧運場館的重要鋼結構，并開發(fā)了高鋼級（X70、X80）長輸油氣管線和海底管線用鋼管。天津友發(fā)鋼管集團股份有限公司以高檔鍍鋅焊管為主要品種，年產(chǎn)量約1000萬噸。
中國鋼管未來要在提高質(zhì)量上攻堅克難
鋼管行業(yè)的戰(zhàn)略目標是實現(xiàn)綠色化、智能化、輕量化。綠色化是企業(yè)生存的底線，智能化是企業(yè)競爭力的制高點，輕量化是企業(yè)產(chǎn)品的強韌性匹配優(yōu)化的結果。這“三化”的目的是要企業(yè)在提高質(zhì)量上下功夫，提高產(chǎn)品質(zhì)量、效率和效益。
值得關注的是，近兩年來，不少鋼管企業(yè)已經(jīng)采取了措施，努力邁向高質(zhì)量發(fā)展。
一是對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行技術改造，滿足市場需求。例如，包鋼無縫鋼管公司改造升級ϕ100毫米無縫鋼管生產(chǎn)線，向中高端轉型；首鋼提供技術支持吉林通化高頻焊管企業(yè)技改后生產(chǎn)出1000兆帕級40毫米×40毫米×1.2毫米超薄精密冷彎方矩形焊管，適應汽車用管輕量化需求。
二是新建高水平生產(chǎn)線或關鍵設備。例如，為了提高工藝及產(chǎn)品水平，中冶賽迪為林州鳳寶管業(yè)設計世界首套ϕ89毫米三棍連軋無縫鋼管機組，生產(chǎn)ϕ25毫米～ϕ114毫米軸承管、鍋爐管等高端產(chǎn)品；寶鋼煙臺鋼管廠開發(fā)國內(nèi)首套無縫鋼管在線控冷設備，實現(xiàn)在線控冷、淬火，提供了創(chuàng)新的思路；中重院研制了首套最大規(guī)格ϕ730毫米LG-730-HLS伺服控制兩輥冷軋管機，達到國際領先水平。
三是實施智能制造與重大科研項目。例如，華菱鋼管無縫鋼管工廠被工信部確定為智能制造試點示范項目；寶雞石油鋼管公司螺旋焊管生產(chǎn)車間經(jīng)過改造更新，實現(xiàn)可視化全流程互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，與公司辦公室電腦及領導層手機聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控；鞍鋼牽頭的國家重點研發(fā)計劃——低溫高壓高強度管線鋼項目啟動，將對我國管線鋼提高質(zhì)量起重大推動作用。
四是加大新產(chǎn)品開發(fā)力度。例如，天津鋼管公司開發(fā)ϕ114.3毫米×19.5毫米的4130高壓泥漿用管，已用于“藍鯨1號”鉆井平臺。此外，天管完成了抗CO2和H2S腐蝕雙相鋼新型套管特殊扣評價試驗。華菱鋼管生產(chǎn)全球最大火電機組135萬千瓦項目的特大直徑WB36和P91無縫鋼管，河鋼邯鋼生產(chǎn)12CrlMoVG高壓鍋爐管，太鋼不銹鋼管公司研制雙相不銹鋼無縫鋼管系列產(chǎn)品022Cr25Ni7Mo4N等。
五是實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。例如，華菱鋼管340分廠水處理系統(tǒng)將水泵切換成變頻控制，每個月可降低電耗25%。天津鋼管公司通過天津市工信委節(jié)能評估考核，天津市對天管實施高爐沖渣水回用和蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化合并等多個技改節(jié)能項目予以推廣。山東魯麗集團磐金無縫鋼管公司新建生產(chǎn)線工藝布置時，試行了鑄坯熱裝、熱送和控軋。這是無縫鋼管業(yè)具有原始創(chuàng)新性的技術研究，但宜控制今后新建節(jié)奏。
六是實現(xiàn)降本增效。例如，天津鋼管公司抓市場機遇、優(yōu)化產(chǎn)品結構、挖潛降本、做優(yōu)主業(yè)，2018年第三季度主業(yè)利潤總額同比增長122%，保持盈利。
七是推進化解產(chǎn)能過剩和企業(yè)聯(lián)合重組。例如，北京建龍重工集團公司對西林鋼鐵集團公司進行重整。
站在40年的歷史節(jié)點，抬首展望新的征程，中國鋼管工業(yè)應抓住發(fā)展機遇期，把握主動，努力實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，實現(xiàn)既大又強的目標。