圖為活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)
6月27日,中化國(guó)際旗下圣奧化學(xué)和霍尼韋爾在圣奧安徽銅陵工廠舉行了“精細(xì)化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高企業(yè)持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力”媒體溝通會(huì)。中國(guó)化工報(bào)記者了解到,隨著自動(dòng)化改造的完成與智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)(MES)一期項(xiàng)目成功部署,霍尼韋爾先進(jìn)控制技術(shù)助力圣奧化學(xué)朝著智慧工廠的目標(biāo)又邁進(jìn)了一大步。
去年,圣奧化學(xué)MES系統(tǒng)一期項(xiàng)目啟動(dòng),2018年11月項(xiàng)目成功落地。通過(guò)霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)一期項(xiàng)目的成功部署,圣奧化學(xué)不僅實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)運(yùn)行管理和智能化生產(chǎn),更重要的是全面提升了卓越運(yùn)營(yíng)和盈利能力,有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)。按照圣奧化學(xué)信息化建設(shè)的要求,霍尼韋爾為其銅陵工廠提供了一整套制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案。該解決方案可以實(shí)時(shí)采集全廠分布式控制系統(tǒng)(DCS)數(shù)據(jù),集成地磅數(shù)據(jù)、SAP數(shù)據(jù)、包裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)等,建立一個(gè)全廠的數(shù)據(jù)中心和一個(gè)統(tǒng)一的信息發(fā)布平臺(tái),動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示全廠工藝流程控制、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作情況、生產(chǎn)訂單完成情況、以及庫(kù)存情況等。同時(shí),霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)還將SAP與生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)完整運(yùn)營(yíng)流程的統(tǒng)一。系統(tǒng)上線運(yùn)行后,圣奧化學(xué)實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)出場(chǎng)作業(yè)自動(dòng)化、質(zhì)檢效率提升30%、盤(pán)點(diǎn)效率提升78%,用于統(tǒng)計(jì)的人工成本下降60%以上。
在進(jìn)出廠作業(yè)點(diǎn),圣奧化學(xué)的進(jìn)出廠作業(yè)任務(wù)根據(jù)采購(gòu)和銷(xiāo)售安排自動(dòng)生成,大屏實(shí)時(shí)顯示作業(yè)狀態(tài),地磅無(wú)人值守,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別車(chē)牌號(hào)、自助過(guò)磅,質(zhì)檢任務(wù)自動(dòng)觸發(fā),PDA實(shí)現(xiàn)電子簽名,進(jìn)出廠作業(yè)全程自助,一氣呵成。
在進(jìn)出庫(kù)作業(yè)點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)根據(jù)銷(xiāo)售安排自動(dòng)接受發(fā)貨任務(wù),作業(yè)安排大屏提報(bào),全程看屏操作。PDA自動(dòng)掃碼揀配、裝貨確認(rèn),支持出庫(kù)駕駛員電子簽名,整個(gè)包裝產(chǎn)品發(fā)貨業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、透明化。
在產(chǎn)成品包裝線,根據(jù)生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成包裝任務(wù);訂單完工狀態(tài)大屏展示,實(shí)時(shí)更新;附加掃碼系統(tǒng),自動(dòng)計(jì)數(shù);手持PDA自助“送檢”;訂單完成自動(dòng)確認(rèn)、自動(dòng)報(bào)工、自動(dòng)入庫(kù)。在中央控制室,工藝指標(biāo)、異常預(yù)警、關(guān)鍵生產(chǎn)績(jī)效、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能源耗用全部實(shí)時(shí)監(jiān)控;數(shù)塊大屏猶如一個(gè)個(gè)銳利的眼睛,實(shí)時(shí)盯緊工廠生產(chǎn)的每個(gè)舉動(dòng),一個(gè)數(shù)字化、透明化的工廠一目了然。該中央控制室于2017年5月建成使用,方便了裝置之間的溝通交流和管理人員的管理,一套裝置出現(xiàn)異常,相關(guān)裝置可以迅速知曉并及時(shí)作出應(yīng)對(duì)措施。
中化國(guó)際副總經(jīng)理、圣奧化學(xué)首席執(zhí)行官蘇賦表示,全面提升“生產(chǎn)智造力”是圣奧化學(xué)“智慧工廠”的核心目標(biāo),在打通數(shù)據(jù)傳導(dǎo)的過(guò)程中,進(jìn)一步提升業(yè)務(wù)流程的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化程度,實(shí)現(xiàn)效率最優(yōu)化,借助數(shù)字化持續(xù)推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)新發(fā)展,并最終為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。據(jù)了解,圣奧化學(xué)目前在國(guó)內(nèi)的三大生產(chǎn)基地,其內(nèi)部管理體系、標(biāo)準(zhǔn)、流程等都是一致的,今年3月,泰安圣奧和山東圣奧兩個(gè)工廠MES系統(tǒng)二期項(xiàng)目啟動(dòng),并計(jì)劃分別于8月和10月完成上線。
中化國(guó)際總經(jīng)理、圣奧化學(xué)董事長(zhǎng)劉紅生表示:“中國(guó)正加快建設(shè)‘制造強(qiáng)國(guó)’,加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。中化國(guó)際秉承中化集團(tuán)‘科學(xué)至上’核心價(jià)值理念,我們很高興和霍尼韋爾在精細(xì)化工領(lǐng)域強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,在數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型過(guò)程中不斷提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”
據(jù)悉,霍尼韋爾MES立足中國(guó)化工行業(yè)特色,結(jié)合流程行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織方式特點(diǎn),與霍尼韋爾百年工藝過(guò)程****技術(shù)、工業(yè)自動(dòng)化和控制行業(yè)的豐富實(shí)踐、以及自有的生產(chǎn)企業(yè)精益管理知識(shí)全面融合,在同一平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程管理的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化以及生產(chǎn)管理的精益化、信息化、透明化和智能化。
霍尼韋爾(中國(guó))有限公司總裁余鋒說(shuō):“霍尼韋爾在中國(guó)不斷提升自身的智能制造水平,同時(shí)積極支持2019年中國(guó)政府報(bào)告提出的拓展‘智能+’,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能。”
霍尼韋爾過(guò)程控制部大中華區(qū)總經(jīng)理陳延表示:“隨著實(shí)踐不斷深入,通過(guò)數(shù)據(jù)賦能,將進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)、設(shè)備、安全、質(zhì)量、人員方面的量化指標(biāo)。雙方正嘗試從數(shù)據(jù)的角度還原工廠生產(chǎn)管理的每一個(gè)關(guān)鍵要素,并據(jù)此挖掘改進(jìn)空間,進(jìn)一步提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,致力于將圣奧化學(xué)打造成精細(xì)化工企業(yè)智能工廠的典范!