GH605材料說明：
GH605是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用�？缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
GH605化學(xué)成分：
碳C…0.05～0.15 鉻Cr…19.0～21.0 鎳Ni …9.0～11.0 鎢W…14.0～16.0 鈷Co…余 錳Mn …1.00～2.00 鐵Fe …不大于3.0
硅Si …不大于0.40 磷P …不大于0.040 硫S…不大于0.030
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 棒材 ASTM 5537 熱軋板材 ASTM 5759 冷軋板材 ASTM 5796 無縫管材 ASTM 5797
GH605物理性能說明： 熔化溫度：1330～1410℃，密度：9.13g/cm3
GH605力學(xué)性能說明：
品種
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熱處理方式
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抗拉強度
σb/MPa
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屈服強度
σp0.2/MPa
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延伸率
σ5 /%
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收縮率
Ψ/%
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布氏硬度
HB
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棒材
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固溶
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≥860
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≥340
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≥35
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≤282
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環(huán)形件
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固溶
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≥860
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≥310
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≥30
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≤248
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GH605加工工藝說明：
GH605熔煉工藝： GH605合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔，或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。
GH605鍛造工藝：
GH605合金熱加工溫度范圍為1200~980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃.鍛造時應(yīng)注意防止角裂。加熱爐氣氛應(yīng)為中性或弱氧化性。加熱保溫時間約每25mm厚度1h,鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態(tài)可進行各種冷成形工序，但要求采用功率較大的成形設(shè)備。由于合金冷卻作硬化速率較大，冷成形時需進行多次中間退火，在板材和其他產(chǎn)品成形時，在230℃進行加熱是有益的。
GH605零件熱處理工藝：
鍛棒和鍛件：1230℃，水冷。 中板：1200℃，水冷。 薄板和帶材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。
保濕時間約為每25mm厚1h,但至少為15mm。 鉚釘應(yīng)在1160~1190℃固溶處理10~20min，隨后水冷或快速冷卻。
固溶處理的材料冷加工后可在480~650℃時效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕變強度。適宜的冷加工量為15%~45%。