是信步公司研制出的具有國內先進水平的可連續(xù)生產(chǎn)式污泥脫水設備。具有能連續(xù)運轉、操作維護方便、附屬設備少、能源消耗底等優(yōu)點，在國內外環(huán)保業(yè)中得到廣泛應用。該機克服同類型設備的不足，使設備的脫水指標和運轉性能達到最佳狀態(tài)。已成為國內新建城市污水處理廠、企業(yè)污水處理脫水設備的首選產(chǎn)品。

特色：采用獨特的方向性立毛纖維濾帶

優(yōu)點：濾帶空隙是常規(guī)濾帶的數(shù)倍大，可更快的過濾水分，并且易于清洗。

由于表面有方向性植毛，可有效阻止污泥的流失。

污泥不粘濾布，易于剝落，可減少清洗水用量。

重力濃縮效果好，可縮短重力濃縮區(qū)，設備構造簡單，維護容易，能耗低。

常規(guī)型號采用機械糾偏，把噪音和震動降到最低。

質量保證：

臺灣原產(chǎn)電機

LG電控系統(tǒng)

全套歐姆龍糾偏裝置

全不銹鋼架構、定制之不銹鋼軸承座，嚴密的密封措施

不銹鋼板材，進口水射流切割設備

確保機臺耐腐蝕、無側漏。

配套設施：

   全自動或簡易投藥設備，藥劑投加量精確可調，保證處理效果、避免浪費

技術支持：

    可根據(jù)用戶提供的技術參數(shù)為用戶選擇最適合的機型以及自動控制流程。

技術指標

設備內容

   本項設備包括凝集區(qū)，重力脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)，并應包括所需之附屬設備。

主構架

   主構架以SUS304不銹鋼制成，并且足以承受設備本身之重量及運轉狀況下之荷重而沒有撓曲變形，運轉時不產(chǎn)生劇烈震動；機架的撓度不小于其跨度的1/600；機架的兩側裝設有擋板，防止水噴濺，在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條，密封條采用不銹鋼板制作，帶有橡膠裙邊。

凝  集  部

   污泥脫水機上裝置立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組，攪拌機之葉片及軸部材質為SUS304。濃縮污泥及高分子凝集劑分別由計量泵送入凝集槽，籍攪拌作用而達到絮凝目的。

重力脫水區(qū)

   凝集后污泥導入重力脫水區(qū)進行重力脫水。

加壓脫水區(qū)

   加壓脫水區(qū)由主滾輪.導引滾輪及5只壓擠滾輪等構成，主滾輪為特殊矩形條塊，形成凹凸設計，其上另包裹一條濾布；重力脫水后之濃縮污泥介于兩條表面布滿方向性立毛纖維濾帶之間，藉由兩凹凸排列之滾輪逐漸增加壓力脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并能防止污泥側滑及濾帶阻塞現(xiàn)象。

過濾帶

   脫水機上裝置三條濾布，濾布有足夠之張力，良好之移動能力，抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布之構造是在粗目之NYLON織布上涂敷特殊之節(jié)合劑后，利用靜電植毛技術于其上種植長度不等且具方向性之立毛纖維（NYLON）而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕，無故障運行，過濾帶的設計壽命至少為10000hr。過濾帶有一個鋼夾縫合型接縫，在更換新帶時不需要拆除設備。過濾帶具有合適的防護，全封閉的可調驅動裝置驅動。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造，網(wǎng)孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型

濾布蛇形修正裝置

   脫水機上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置，當濾布蛇形時能藉感知器的作用自動修正脫水機之運轉。當濾布異常偏移時，藉著另一組異常感知器感知，并使脫水設備全部停止運作，以保障機器安全，其動力不大于25W。濾帶的張緊通過連續(xù)地自動地調整，調整距離能滿足濾帶3％的增長。限位開關能測得濾帶的斷裂，當濾帶發(fā)生斷裂時脫水機立即停止運轉。

沖洗裝置

   每臺脫水機備有單獨的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng)，其中包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后，經(jīng)由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈，脫水機具有加壓泵及儲水桶，當過濾帶轉回進口處通過一個噴射濾帶清洗站，有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。噴嘴能自清洗，采用不銹鋼制造，濾帶沖洗系統(tǒng)完全封閉以減小水霧，不會沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統(tǒng)4MPA工作壓力下工作。沖洗系統(tǒng)包括增壓水泵，閥門及其管路。

控制方式

   污泥脫水設備的操作方式為就地集中手動按鈕控制，控制柜位于脫水機房內，本公司提供能對主機和輔助設備（包括絮凝劑攪拌裝置）進行單獨操作和以一條流水線為單元進行聯(lián)動操作的組合柜。此外，控制柜還配有向中心控制室傳輸各設備狀態(tài)顯示信號的接口。