液壓伺服系統(tǒng)驅(qū)動加載，控制部分采用先進的電液系統(tǒng)控制技術(shù)，操作起來非常方便、直觀。并對檢測結(jié)果進行產(chǎn)品合格與否判斷，并對相關(guān)的檢測結(jié)果進行統(tǒng)計、分析、保存。
二、適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
QC/T 491-2018《汽車減振器性能要求及臺架試驗方法》
QC/T 545-1999《汽車筒式減振器臺架試驗方法》
GB/T 23919-2009《三輪汽車和低速貨車減振器》
三、適用檢測項目
3.1示功試驗：運用軟件對檢測減震器在壓縮和復(fù)原兩個行程中阻尼變化的特性的系統(tǒng)進行編程，結(jié)合試驗臺運用板卡進行數(shù)據(jù)采集和控制，并將采集到的數(shù)據(jù)以示功曲線圖的形式表現(xiàn)出來。并對示功圖進行分析，得到減震器的相關(guān)參數(shù)，觀察減震器實務(wù)整體工作性能，從而判斷該減震器是否合格（曲線飽滿，沒有畸變、突變即為合格），能夠在一次裝夾中完成單點或多點阻尼力的測試，速度點、頻率、行程可調(diào)，振動時間或周期(也可以是周期范圍)可調(diào)，采集數(shù)據(jù)的時間或采集數(shù)據(jù)的周期(可以�??潭ǖ哪騁恢芷�，也可以是一铬V芷詵段�)可調(diào)。
3.2減震器的耐久性能試驗：按被測試件的額定阻力確定做疲勞耐久試驗的數(shù)量，檢測試件的耐久壽命。
四、設(shè)備功能性能簡介
JPS型八工位減震器性能可靠及耐久試驗臺用來測試洗衣機減震器的各項可靠及疲勞耐久性能特性。由兩臺主機共用一臺泵站，泵站配備柱塞式力士樂恒壓變量油泵，該油泵根據(jù)伺服閥所需流量自 動調(diào)節(jié)斜盤斜度，按照所需流量供油，相比普通定量油泵節(jié)能三分之一以上。
試驗系統(tǒng)全套系統(tǒng)均為全新的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護及維修:設(shè)備具有自我保護系統(tǒng)，具備防止突發(fā)斷電而損壞設(shè)備的能力;所有系統(tǒng)的設(shè)計和制造必須能滿足連續(xù)運轉(zhuǎn)的要求;所有表面應(yīng)處理為防銹、防腐蝕;電源、測量線路之間應(yīng)分開或屏蔽，以避免相互影響;
系統(tǒng)各部件可靠連接、匹配，連接線纜及接口能互連互通(軍工級航空插頭)，保證構(gòu)成完整、可靠的測試系統(tǒng)，滿足測試要求控制柜和執(zhí)行柜之間有快速轉(zhuǎn)換接頭，方便拆卸。
4.1試驗臺主機：2臺20KN的主機分別用于示功試驗和疲勞耐久試驗。主機采用立柱橫梁式框架結(jié)構(gòu)，液壓升降缸調(diào)節(jié)上橫梁高度，兩根導(dǎo)向柱固定，液壓系統(tǒng)鎖緊，剛性好�？蓾M足不同高度的被測件。八工位試驗工裝夾具設(shè)計導(dǎo)向裝置，避免試驗過程中受側(cè)向力作用導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差同時起到保護傳感器的作用。
4.2伺服作動器: 伺服作動器內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器用于測量試驗位移，負(fù)荷傳感器安裝在作動器活塞桿前端用于測量試驗負(fù)荷，負(fù)荷傳感器采用美國世銓公司試驗機專用動態(tài)高精度負(fù)荷傳感器。由過濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗機專用電液伺服閥。單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙的特點，設(shè)計理念與國際著名試驗機公司同類作動器設(shè)計理念完全等同。伺服直線作動器的密封元件全部采用進口德國伺服作動器專用高速密封元件。伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控對作動器產(chǎn)生損傷。
4.2.1試驗夾具與伺服直線作動器、負(fù)荷傳感器與試驗夾具連接螺桿處設(shè)計預(yù)應(yīng)力環(huán)聯(lián)結(jié)方式，進一步提高動態(tài)響應(yīng)性能。八工位試驗工裝夾具設(shè)計導(dǎo)向裝置，避免試驗過程中受側(cè)向力作用導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差同時起到保護傳感器的作用。
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、 zui大靜態(tài)試驗力：±20KN,示值精度±1%,精度范圍2%-100FS.；
2、zui大動態(tài)試驗力：±20KN,動態(tài)波動度W土 1%FS.；
3、 頻率范圍：0-30Hz；
4、 作動器最大行程：土 125mm,示值精度±0.5FS.；
5、 主要試驗波形：正弦、方波、三角、T形波、斜波等命令波形或外部輸入波形；
6、 恒壓伺服泵站：（壓力21Mpa、流量60L/min、功率30KW;
7、 控制器：全數(shù)字液壓伺服控制器；控制方式:力、位移閉環(huán)控制；
8、 試驗速度：0.005〜lm/s （5個周期內(nèi)可達3m/s）；
9、zui大試驗空間（下部連接桿至上作動器下端面）：0-500mm；
10、試驗空間調(diào)整方式：液壓升降、鎖緊橫梁；
11、試驗工位：一個性能試驗工位，擴展八個疲勞工位；
12、數(shù)據(jù)處理方式：計算機屏幕顯示試驗參數(shù)，自動描繪試驗曲線，數(shù)據(jù)處理方法滿足《試驗機通用技術(shù)要求》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)試驗要求；
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