氨用球閥概述：
氨用球閥在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃�、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。最常用的氨用球閥為，簡稱氨氣。
氨用球閥的外觀及工作原理：
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。氨用球閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨用球閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。
氨用球閥的使用方法：
1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為，最低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。
2、安裝氨用球閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與和使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用球閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氨用球閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
4、停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、氨用球閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
氨用球閥性能參數(shù)：
型 號(hào)
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通徑
DN
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主要外形尺寸（mm）
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L
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H
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D
|
D1
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d-z
|
W
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Q41B-16
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15
|
130
|
76
|
95
|
65
|
14-4
|
130
|
20
|
150
|
82
|
105
|
75
|
14-4
|
130
|
25
|
160
|
94
|
115
|
85
|
14-4
|
160
|
32
|
165
|
103
|
135
|
100
|
18-4
|
160
|
40
|
180
|
155
|
145
|
110
|
18-4
|
230
|
50
|
200
|
160
|
160
|
125
|
18-4
|
230
|
65
|
220
|
177
|
180
|
145
|
18-4
|
400
|
80
|
250
|
215
|
195
|
160
|
18-8
|
400
|
100
|
280
|
245
|
215
|
180
|
18-8
|
700
|
125
|
320
|
260
|
245
|
210
|
18-8
|
1100
|
150
|
360
|
270
|
280
|
240
|
23-8
|
1100
|
200
|
400
|
370
|
335
|
295
|
23-12
|
1500
|
250
|
533
|
-
|
405
|
355
|
25-12
|
-
|
300
|
610
|
-
|
460
|
410
|
25-12
|
-
|
Q41B-25
|
15
|
130
|
76
|
95
|
65
|
14-4
|
130
|
20
|
150
|
82
|
105
|
75
|
14-4
|
130
|
25
|
160
|
94
|
115
|
85
|
14-4
|
160
|
32
|
165
|
153
|
135
|
100
|
18-4
|
160
|
40
|
180
|
162
|
145
|
110
|
18-4
|
230
|
50
|
200
|
175
|
160
|
125
|
18-4
|
230
|
65
|
220
|
190
|
180
|
145
|
18-8
|
400
|
80
|
250
|
215
|
195
|
160
|
18-8
|
400
|
100
|
280
|
245
|
215
|
180
|
18-8
|
700
|
125
|
320
|
260
|
245
|
210
|
23-8
|
1100
|
150
|
360
|
275
|
280
|
240
|
23-8
|
1100
|
200
|
400
|
-
|
335
|
295
|
23-12
|
-
|
250
|
568
|
-
|
425
|
370
|
30-12
|
-
|
300
|
648
|
-
|
485
|
430
|
30-16
|
-
|
Q41B-40
|
15
|
130
|
103
|
95
|
65
|
14-4
|
130
|
20
|
150
|
112
|
105
|
75
|
14-4
|
130
|
25
|
160
|
123
|
115
|
85
|
14-4
|
160
|
32
|
180
|
150
|
135
|
100
|
18-4
|
160
|
40
|
200
|
165
|
145
|
110
|
18-4
|
230
|
50
|
220
|
172
|
160
|
125
|
18-4
|
230
|
65
|
250
|
197
|
180
|
145
|
18-8
|
400
|
80
|
280
|
222
|
195
|
160
|
18-8
|
400
|
100
|
320
|
236
|
230
|
190
|
23-8
|
700
|
125
|
400
|
236
|
270
|
220
|
25-8
|
1100
|
150
|
403
|
295
|
300
|
250
|
25-8
|
1500
|
200
|
550
|
-
|
375
|
320
|
30-12
|
1500
|
250
|
787
|
-
|
470
|
400
|
41-12
|
-
|
300
|
838
|
-
|
530
|
460
|
41-16
|
-
|
|