閥門是工業(yè)管道系統(tǒng)的重要組成部件，在生產(chǎn)過程中起著重要作用。
一、閥門的主要功能
1）接通和截斷介質(zhì)：可選用閘閥、蝶閥、球閥；
2）防止介質(zhì)倒流：可選用止回閥；
3）調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量：可選截止閥、調(diào)節(jié)閥；
4）分離、混合或分配介質(zhì)：可選用旋塞閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥；
5）防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運行：可選用安全閥。
選用閥門主要從裝置無故障操作和經(jīng)濟兩方面考慮。
二、閥門的選用原則
涉及多個關(guān)鍵因素，以下是針對這些因素的詳細討論：
1、輸送流體的性質(zhì)
流體類型：流體是液體、氣體還是蒸汽，直接影響閥門的選擇。例如，液體可能需要截止閥，氣體則可能更適合球閥。腐蝕性：腐蝕性流體需要耐腐蝕材料，如不銹鋼或特殊合金。粘度：高粘度流體可能需要更大口徑或特殊設(shè)計的閥門以減少堵塞。顆粒含量：含有固體顆粒的流體可能需要耐磨材料或特殊設(shè)計的閥門，如夾管閥。
2、閥門的功能
開關(guān)控制：僅需開關(guān)功能的場合，球閥或閘閥是常見選擇。
流量調(diào)節(jié)：需要精確流量控制時，截止閥或調(diào)節(jié)閥更為合適。
防止倒流：止回閥用于防止流體倒流。
分流或合流：三通閥或多通閥用于分流或合流。
3、閥門的尺寸
管道尺寸：閥門尺寸應與管道尺寸匹配，以確保流體順暢通過。流量要求：閥門尺寸需滿足系統(tǒng)流量要求，過大或過小都會影響效率。安裝空間：安裝空間限制可能影響閥門尺寸的選擇。
4、閥門的阻力損失
壓降：閥門應盡量減少壓降，避免影響系統(tǒng)效率。
流道設(shè)計：全通徑閥門（如全通徑球閥）可減少阻力損失。
閥門類型：某些閥門（如蝶閥）在開啟時阻力較小，適合低壓降場合。
5、閥門的工作溫度和工作壓力
溫度范圍：閥門材料需適應流體溫度，高溫或低溫環(huán)境需選擇耐溫材料。
壓力等級：閥門需能承受系統(tǒng)最大工作壓力，高壓系統(tǒng)需選擇高壓力等級的閥門。
溫度壓力綜合影響：高溫高壓環(huán)境需特別考慮材料強度和密封性能。
6、閥門的材質(zhì)
耐腐蝕性：根據(jù)流體腐蝕性選擇合適材料，如不銹鋼、哈氏合金等。
機械強度：閥門材料需具備足夠的機械強度以承受工作壓力。
溫度適應性：材料需適應工作溫度，高溫環(huán)境需耐熱材料，低溫環(huán)境需耐寒材料。
經(jīng)濟性：在滿足性能要求的前提下，選擇經(jīng)濟性較好的材料。