閥門是工業(yè)管道系統(tǒng)的重要組成部件,在生產(chǎn)過程中起著重要作用。
一、閥門的主要功能
1)接通和截斷介質(zhì):可選用閘閥、蝶閥、球閥;
2)防止介質(zhì)倒流:可選用止回閥;
3)調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量:可選截止閥、調(diào)節(jié)閥;
4)分離、混合或分配介質(zhì):可選用旋塞閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥;
5)防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,以保證管道或設(shè)備安全運行:可選用安全閥。
選用閥門主要從裝置無故障操作和經(jīng)濟兩方面考慮。
二、閥門的選用原則
涉及多個關(guān)鍵因素,以下是針對這些因素的詳細討論:
1、輸送流體的性質(zhì)
流體類型:流體是液體、氣體還是蒸汽,直接影響閥門的選擇。例如,液體可能需要截止閥,氣體則可能更適合球閥。腐蝕性:腐蝕性流體需要耐腐蝕材料,如不銹鋼或特殊合金。粘度:高粘度流體可能需要更大口徑或特殊設(shè)計的閥門以減少堵塞。顆粒含量:含有固體顆粒的流體可能需要耐磨材料或特殊設(shè)計的閥門,如夾管閥。
2、閥門的功能
開關(guān)控制:僅需開關(guān)功能的場合,球閥或閘閥是常見選擇。
流量調(diào)節(jié):需要精確流量控制時,截止閥或調(diào)節(jié)閥更為合適。
防止倒流:止回閥用于防止流體倒流。
分流或合流:三通閥或多通閥用于分流或合流。
3、閥門的尺寸
管道尺寸:閥門尺寸應與管道尺寸匹配,以確保流體順暢通過。流量要求:閥門尺寸需滿足系統(tǒng)流量要求,過大或過小都會影響效率。安裝空間:安裝空間限制可能影響閥門尺寸的選擇。
4、閥門的阻力損失
壓降:閥門應盡量減少壓降,避免影響系統(tǒng)效率。
流道設(shè)計:全通徑閥門(如全通徑球閥)可減少阻力損失。
閥門類型:某些閥門(如蝶閥)在開啟時阻力較小,適合低壓降場合。
5、閥門的工作溫度和工作壓力
溫度范圍:閥門材料需適應流體溫度,高溫或低溫環(huán)境需選擇耐溫材料。
壓力等級:閥門需能承受系統(tǒng)最大工作壓力,高壓系統(tǒng)需選擇高壓力等級的閥門。
溫度壓力綜合影響:高溫高壓環(huán)境需特別考慮材料強度和密封性能。
6、閥門的材質(zhì)
耐腐蝕性:根據(jù)流體腐蝕性選擇合適材料,如不銹鋼、哈氏合金等。
機械強度:閥門材料需具備足夠的機械強度以承受工作壓力。
溫度適應性:材料需適應工作溫度,高溫環(huán)境需耐熱材料,低溫環(huán)境需耐寒材料。
經(jīng)濟性:在滿足性能要求的前提下,選擇經(jīng)濟性較好的材料。