缸蓋水套噴丸機是根據(jù)客戶現(xiàn)有工件噴丸加工而專門設(shè)計制作的通過式連續(xù)加壓型噴丸清理設(shè)備。本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴丸機,配置專業(yè)的連續(xù)加壓噴丸機,可實現(xiàn)快速強力噴丸,丸料采用最穩(wěn)定的螺旋提升機回收,都能保證丸料的順暢循環(huán),同時最大限度節(jié)省磨料的消耗。本機除塵系統(tǒng)由客戶自備。
缸蓋水套噴丸機采用壓送式噴丸,原理是:磨料通過加壓罐混合壓縮空氣形成高壓,再從噴丸管進入噴槍,然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出,實現(xiàn)對工件表面的噴射打磨處理。噴出后的磨料,落回集砂斗經(jīng)過回砂螺旋進入斗式提升機,提升機出料口設(shè)風(fēng)選分離器分離后送入振動篩分機里,實現(xiàn)砂料的循環(huán)使用,噴丸時產(chǎn)生的灰塵被除塵管抽出,粉塵由除塵系統(tǒng)收集。
吉川缸蓋噴丸機性能特點
1、本機噴丸采用加壓式噴丸,大大提高噴丸效率。
2、本機配制有轉(zhuǎn)動倒丸機構(gòu),噴丸完成后可將工件內(nèi)孔的丸料倒落。
3、本機機艙內(nèi)裝有防能燈,便于工人觀察噴丸工作情況。
4、操作簡單,故障少;密閉式空間,噪音低,粉塵無外泄。
5、操作簡單,效率較高,可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的丸料,丸料自動循環(huán)使用,節(jié)約成本。
6、噴槍可調(diào)各種噴射角度、噴丸距離,以達到良好的加工效果。
7、本機配置有振動篩機構(gòu)及風(fēng)選流幕式分離器,能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的丸;厥,保證磨料的均勻純凈,保證清理效果均勻一致。
8、本機配有提升機構(gòu),能夠保證貯料槽內(nèi)有充足的丸料,磨料自動循環(huán)順暢。
9、可通過電控系統(tǒng)設(shè)定調(diào)節(jié)清理時間,完成不同零件的清理工作,適應(yīng)性強。
10、采用先進的提升、分離和螺旋新技術(shù),部件性能高,整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便,能夠有效地清除灰塵,分離不需要的小顆粒鋼砂,儲存有用的合乎要求的磨料。
11、清理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域掛有聚氨酯膠板作防護,且拆裝、更換方便。
12、清理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域輥軸外表面覆聚氨酯膠,大大提高其使用壽命。
13、考慮到噴丸室工作條件惡劣,鋼砂飛溢,在清理室的兩端各增加一定長度的輔助隔離室,可以有效的控制鋼砂的外溢,進出口均設(shè)計氣動門。
14、工件進口處設(shè)置檢測裝置,實現(xiàn)有工件噴丸,無工件自動停噴。
15、除塵系統(tǒng)環(huán)保無污染
16、設(shè)備采用觸摸屏作為操控面板,進行集中控制,設(shè)有“手動”和“自動”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設(shè)有聲光報警裝置。遇有故障自動報警并顯示故障部位。
17、為方便調(diào)試及維修,本機可進行手動操作,控制中設(shè)置了一系列互鎖功能,必須按固有順序才能完全啟動設(shè)備,以此保護設(shè)備正常運轉(zhuǎn),不會因誤操作而引起丸料堵塞。
18、自動狀態(tài)采用PLC控制,全線自動化生產(chǎn),自動化程度高,生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)準確,提高了生產(chǎn)效率。
19、主要電氣元件均采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品,質(zhì)量好,使用壽命長,自鎖、互鎖性能可靠、穩(wěn)定。