公司經(jīng)營產(chǎn)品種類多；業(yè)務(wù)范圍廣，涵蓋鋼鐵、冶金、造紙、能源、機械制造等領(lǐng)域，其中在鋼廠備件、造紙機械備件和石化領(lǐng)域、汽車行業(yè)尤有優(yōu)勢。公司進口備件部產(chǎn)品包括編碼器、傳感器、液壓、氣動、五金等各類歐、美、日本發(fā)達國家的品牌產(chǎn)品。公司還設(shè)有工廠具備國產(chǎn)儀表制造能力，在熱電偶、熱電阻等溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器也有不錯的口碑。
隨著制造業(yè)和企業(yè)發(fā)展，很多傳統(tǒng)的制造業(yè)就暴露除了一定的問題，不能合理安排身纏計劃，企業(yè)資源無法合理有效利用，產(chǎn)品進度和質(zhì)量很難把控等不合理的問題，主要有這些方面?
制造企業(yè)面臨的問題有以下：
(1)訂單數(shù)量是多少?進度如何?哪些工序未按計劃開始?哪些工序未按計劃完工?合格和不合格品數(shù)分別多少?
(2)各產(chǎn)線、設(shè)備、班組目前有哪些任務(wù)，在什么時間開工和完工?需要準備的物料是否充足?
(3)生產(chǎn)過程中，是否有不合格產(chǎn)品，不合格率是多少?主要是由于哪個工序引起的?該如果改進?
(4)各設(shè)備的維保計劃是否合理，是否與考慮了與集中生產(chǎn)時間存在的沖突?
(5)如何追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息?在什么時間、在哪臺設(shè)備、用什么材料做的，當(dāng)時的工藝參數(shù)是怎樣的?
我們在選擇MES系統(tǒng)時的誤區(qū)：
1.系統(tǒng)功能羅列過多。對于不同的功能，企業(yè)要看該功能是通過哪種方式平臺實現(xiàn)的，是通過配置來實現(xiàn)呢還是通過自帶的開發(fā)平臺來實現(xiàn)呢?現(xiàn)在MES系統(tǒng)往往是要進行二次開發(fā)的，不同的功能開發(fā)方式不僅影響功能本身，還能影響實施的效率上。
2.不分主次進行功能排布。很多企業(yè)在知道了MES系統(tǒng)的功能模塊之后，特別是看了他們的作用，非常滿意，就說一定要全部都上，大家可能不知道這種做法會造成較高的MES系統(tǒng)實施失敗率。在選擇MES系統(tǒng)的功能時，不要不切實際，要在原先本公司的信息化水平上，然后在有規(guī)劃的前提下分清主次，有重點的進行實施，這樣不僅能降低成本，還能提高實施MES系統(tǒng)的成功率。
3.不考慮信息化軟件的集成問題。一般要上MES系統(tǒng)的公司都有信息化的基礎(chǔ)，比如ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)等，在選擇MES系統(tǒng)的過程中，很多企業(yè)都沒考慮到各軟件間的集成問題，這肯定是不對的，容易造成信息交流不通暢。所以在這個過程中一定要明確分析出集成的目標、集成原理、如何進行實現(xiàn)等，這樣就能確保之后的實施工作進行。
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