氣動(dòng)注漿泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。
工作時(shí)壓縮空氣經(jīng)二位四通氣動(dòng)換向閥進(jìn)入氣缸總成上腔，活塞桿總成向下移動(dòng)，注漿缸下腔壓力升高，關(guān)閉單向閥 2，并打開單向閥 1，使注漿缸下腔的液體經(jīng)過單向閥1，至注漿缸上腔從輸出口輸出；直到活塞觸及下邊的二位二通機(jī)動(dòng)氣閥時(shí)，控制二位四通氣動(dòng)換向閥換向，高壓空氣進(jìn)入氣缸總成下腔，活塞桿總成向上移動(dòng)，注漿缸上腔壓力升高，單向閥 1 關(guān)閉，上腔液體被壓縮從輸出口輸出，同時(shí)注漿缸下腔壓力下降，當(dāng)壓力下降到一定值時(shí)，單向閥 2 打開，液體在大氣作用下經(jīng)過單向閥給注漿缸下腔補(bǔ)液。直到活塞觸及上邊的二位二通機(jī)動(dòng)氣閥時(shí)，控制二位四通氣動(dòng)換向閥換向，活塞桿總成又開始向下邊移動(dòng)，一個(gè)工作循環(huán)完成。
ZBQ礦用氣動(dòng)注漿泵以壓縮空氣為動(dòng)力源,由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比, 從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較大的注漿壓力。
操作規(guī)程
1、 保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)�？蛇x配我廠提供注油器。
2、 氣源管應(yīng)先接通氣管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。
3、 先將泵的進(jìn)液口浸到清水中，慢慢打開進(jìn)氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無泄漏。
4、 漿液應(yīng)混合均勻，無團(tuán)塊，不過稠。及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。
5、 將泵的進(jìn)液口浸入漿液中，慢慢打開進(jìn)氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。
6、 泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進(jìn)氣球閥，直到排液管中排出的水清澈不含漿液為止。
7、 在切斷氣源和排液管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底清除注漿殘留的材料。
8、 清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤(rùn)滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。
9、 不要使泵空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件。
10、泵在長(zhǎng)期的工作狀態(tài)下，氣源壓力不得超過 0.63MPa。
11、在施工現(xiàn)場(chǎng)注漿泵應(yīng)使進(jìn)液口朝下豎起放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物 。
維修說明
1、拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時(shí)擰下進(jìn)漿帽。
2、將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿。
3、拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離。
4、 拆下氣缸下蓋總成及氣缸外缸。
5、 將活塞組件總體從氣缸上蓋總成中抽出。
6、 再將活塞桿上的圓形螺母卸下，把活塞桿在活塞中抽出。
7、 檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時(shí)更換。
8、 徹底清除各部件的積垢，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面涂以潤(rùn)滑脂，再進(jìn)行組裝。
密封件更換
1、 小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時(shí)，應(yīng)立即更換小活塞密封套。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觀察窗中出現(xiàn)噴液現(xiàn)象后，應(yīng)立即更換組合密封圈及活塞密封圈；如果氣缸筒劃痕嚴(yán)重，無法正常使用， 同時(shí)更換新的氣缸筒。
