| 型 號(hào) |
額定壓力（MPa） |
額定流量（L/h） |
柱塞直徑（mm） |
柱塞行程（mm） |
電機(jī)功率（KW) |
外形尺寸（mm） |
重量（kg) |
| 3D-SY160 |
160 |
68.7 |
9 |
40 |
5.5 |
1690*675*1000 |
630 |
| 3D-SY200 |
200 |
54 |
8 |
40 |
5.5 |
1690*675*1000 |
630 |
試壓泵 打壓泵 電動(dòng)試壓泵 電動(dòng)打壓泵
一般試壓泵都達(dá)幾百大氣壓，超高壓試壓泵達(dá)上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到lm3/h。但是輸出流量小并不會(huì)增加試壓所需的時(shí)間，因?yàn)槿萜髟噳翰⒉皇怯稍噳罕萌ス酀M后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內(nèi)灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當(dāng)試壓泵出口達(dá)某一壓力值時(shí)，容器內(nèi)也相應(yīng)地受到此壓力，從而達(dá)試驗(yàn)壓力的目的。電動(dòng)試壓泵屬于往復(fù)式柱塞泵，電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞，帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)進(jìn)而將水注入被試壓物體，使壓力逐漸上升。該機(jī)由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機(jī)等組成。
電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗(yàn)工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗(yàn)，并且在國防科研重點(diǎn)開發(fā)項(xiàng)目中應(yīng)用。為我國重大的科研項(xiàng)目地下如：高壓爆破試驗(yàn)、深海試驗(yàn)、空間技術(shù)、高溫高壓試驗(yàn)、異形管試驗(yàn)等，并做出了重大貢獻(xiàn)。 電動(dòng)試壓泵是zhuan供各類壓力容器、管道、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的檢測(cè)設(shè)備。 電動(dòng)試壓泵具有“三化"程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定和移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。 大流量自控電動(dòng)試壓泵是zhuan供各類大型壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實(shí)驗(yàn)室和水壓試驗(yàn)中獲得高壓液體的理想設(shè)備。 ![]()
高壓試壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。 1、機(jī)架 機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。 曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。 十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動(dòng)定位。 2、 泵頭 泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。 另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測(cè)壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。 在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動(dòng)。
高壓試壓機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)
1、 使用方法 a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。
d、 扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開手動(dòng)卸荷閥，起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。
g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。
2、 注意事項(xiàng)
a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，按照國家相關(guān)要求，敬請(qǐng)用戶在使用前檢驗(yàn)所配壓力表。
c、對(duì)試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗(yàn)中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。
f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。
g、泵在運(yùn)行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。
高壓試壓機(jī)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正常現(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時(shí)，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時(shí)，應(yīng)更換已磨損的密封圈。
3D-SY系列超高壓泵是我公司新近改進(jìn)的系列產(chǎn)品之一。根據(jù)用戶的信息返饋，本系列超高壓泵在工業(yè)運(yùn)行中，原由于試驗(yàn)介質(zhì)不清潔而影響閥組正常工作�，F(xiàn)在泵出口處增加了單向閥，卸荷閥安裝在單向閥的前端，避免了試驗(yàn)介質(zhì)經(jīng)泵內(nèi)流回水箱，從而保護(hù)泵中閥組不再受污垢介質(zhì)的影響。另外，在原泵上安裝了安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起到了保護(hù)作用。
