1、本機(jī)為DSG—150型高壓鎖管機(jī)，是生產(chǎn)修復(fù)液壓支柱中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的專用設(shè)備。
組成和主要技術(shù)特征
本機(jī)主要由扣壓機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、齒輪泵、控制閥和油箱組成。
�。�1）扣壓力：1300噸
�。�2）電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y132M-4 功率：7.5KW 轉(zhuǎn)速：1440r/min
（3）油泵排量：58升/分
�。�4）溢流閥型號(hào)：YF-L20H3-S
�。�5）換向閥型號(hào)：34SM-L20H-W
�。�6）油箱容量：100kg
�。�7）設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1800×900×1500
�。�8）重量：1500kg
工作原理及工作過(guò)程
扣壓機(jī)構(gòu)是本機(jī)工作機(jī)構(gòu)。壓套在油缸活塞的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)安裝在固定板導(dǎo)套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)、油泵、控制閥，驅(qū)使油缸柱塞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)帶有錐度內(nèi)壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實(shí)現(xiàn)壓合目的。換向后，壓套反方向運(yùn)動(dòng)，彈簧壓頭復(fù)原，將高壓膠管接頭取出。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1.電機(jī)2.油泵3.泵吸油管4.泵出油管5.出油球閥6.機(jī)架7.電氣箱
8.扣壓油缸9.壓力表10.增壓缸小缸11.配油板12.增壓缸大缸
13.后滑板14.連接件15.前滑板16.錐套17.模座18.導(dǎo)向盤
19.手動(dòng)閥20.溢流閥21.手動(dòng)閥回油管22.油箱23.過(guò)濾器
24.擴(kuò)大手柄25.導(dǎo)向盤固定螺栓26.模具27.導(dǎo)向盤軸28.開(kāi)關(guān)
4、使用說(shuō)明
1、油箱應(yīng)加46#抗磨液壓油達(dá)到油箱高度的70%。
2、工作前，各模座錐面均涂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)三分鐘，空載往復(fù)運(yùn)行二
分鐘。
3、各油杯均加20#-30#機(jī)械油或直接在四根導(dǎo)柱的配合摩擦部分涂抹HP-R潤(rùn)滑
脂亦可。
4、在使用本機(jī)扣壓膠管前，模座17外錐面和錐套16內(nèi)錐面都應(yīng)使用極壓抗磨性能好的HP-R潤(rùn)滑脂涂覆，以減少磨損，增加使用壽命，每班應(yīng)涂油6-8次。特別對(duì)Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。
5、在使用Φ18-Φ65模具時(shí)，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，
然后再進(jìn)行扣壓。
6、在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進(jìn)機(jī)內(nèi)時(shí)，可將固定擴(kuò)大手柄的兩個(gè)
螺絲25松開(kāi)，然后將導(dǎo)向盤擴(kuò)大手柄24向兩側(cè)拉開(kāi)，以使模具的開(kāi)口張大。
放入膠管后，隨之將擴(kuò)大手柄24扳回原工作位置，用螺絲24固定，即可進(jìn)
行扣壓，膠管總成的一端扣壓完畢，另一端重復(fù)上述操作即可完成扣壓。對(duì)
于一般高壓膠管的扣壓，擴(kuò)大手柄24放在工作位置就不用動(dòng)。
7、工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開(kāi)，使內(nèi)彈簧放松，
**停機(jī)。
8、應(yīng)注意的是：開(kāi)機(jī)前務(wù)必將增大手柄放在工作位置上，否則會(huì)損壞本機(jī)。
9、使用時(shí)壓力表示數(shù)不得超過(guò)60MPa。
10、本機(jī)出廠之前調(diào)整扣壓壓力均為40MPa，如果用戶需使用更高壓力扣壓膠管總成，則需將溢流閥20的手柄處貝緊螺母松開(kāi)，然后緩緩順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整。溢流閥手柄，直至達(dá)到用戶需要的扣壓壓力，但壓力表示數(shù)不能超過(guò)60MPa。
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